天津沖壓件生產廠講沖壓模具的分類結構和作用：

       連續(xù)模：也稱“級進?！?，天津沖壓件生產廠講是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經驗豐富的鉗工師傅來操作，但是生產起來效率很高，打得速度快的話一個小時可以生產上千個產品，節(jié)省人工和時間成本，產品報廢率較低。

       工程模：也稱為“單工序?！?，天津沖壓件生產廠說是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個沖壓工序的模具。這一工程打完了之后，需要人工或用機械手把產品從模具里面取出來，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產，直到模具的一個工序打完，整個產品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產起來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產品報廢率較高。

       復合模：天津沖壓件生產廠說常見的復合模具結構有有復合下料、復合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板、下止擋板和下脫料板，上模依次是母模、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。